ປະຫວັດການພັດທະນາຂອງເຄື່ອງອົບຖົງ
Ladle roaster ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ roasting ladle ຫຼັງຈາກມັນໄດ້ຖືກວາງໄວ້ໃຫມ່ແລະກ່ອນທີ່ເຫຼັກ molten ຈະ poured ໃນ, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ladle roaster. ມີ 2 ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ roasters ladle: roaster ເສັ້ນແລະ roaster ເສັ້ນ. ມີສອງປະເພດຂອງອາບນ້ໍາສາຍ: ອາບນ້ໍາແນວຕັ້ງແລະອາບນ້ໍາແນວນອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມີ roaster tundish ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບການ roasting tundish.
ອຸປະກອນອົບຂອງ roaster ladle ແມ່ນຫນຶ່ງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຕົ້ນຕໍໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ roasting ມີອິດທິພົນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມຂອງຕົວແປງ, ອັດຕາການເຮັດວຽກແລະອາຍຸ furnace. ເຕົາອົບແມ່ນລະຫວ່າງການຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະການຫລໍ່, ແລະອຸນຫະພູມຂອງເຕົາອົບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະສານງານການຜະລິດທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະໃນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ກ່ອນທີ່ຈະຖອກໃສ່, ເຫຼັກ molten ຄວນປະໄວ້ໃຫ້ຢືນຢູ່ໃນ ladle ສໍາລັບ 5 ຫາ 10 ນາທີ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສະຫງົບ, ອຸນຫະພູມຂອງເຫລໍກ molten ຈະຫຼຸດລົງ, ແລະການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນມີສາມປະເພດ: ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຢູ່ດ້ານເທິງຂອງເຫຼັກ molten, ການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມບູນແບບຢູ່ດ້ານຂອງແກະ ladle, ແລະການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນ. ladle lining, ເຊິ່ງການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງເສັ້ນ ladle ກວມເອົາປະມານ 40% ຫາ 50% ຂອງການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງ ladle ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກ molten ໃນ ladle ໄດ້. ມັນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກກ້າ, ຍືດອາຍຸຂອງຕົວແປງ, ເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງເຫຼັກກ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງວັດຖຸດິບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຫຼັກໂຕນ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ອຸປະກອນອົບເຕົາອົບໄດ້ຜ່ານຂະບວນການພັດທະນາຫຼາຍຢ່າງຈາກການນໍາໃຊ້ທໍ່ອາຍແກັສເທົ່ານັ້ນໄປສູ່ການໃຊ້ເຕົາເຜົາທໍາມະດາ, ເຕົາເຜົາຄວາມໄວສູງ, ເຕົາອົບອາກາດຮ້ອນ, ເຕົາເຜົາຕົນເອງ, ແລະເຕົາເຜົາຟື້ນຟູ. ໂຮງງານເຫຼັກກ້າສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນຊຸມປີ 1950 ແລະ 1960 ບໍ່ມີອຸປະກອນເຮັດເຕົາອົບ, ຫຼືພຽງແຕ່ໃຊ້ທໍ່ອາຍແກັສເພື່ອໃສ່ກະບອງເຂົ້າ. ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມການອົບຂອງ ladle ຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມການປາດຢາງສູງ, ອາຍຸ furnace ຕ່ໍາ, ທີ່ໃຊ້ເວລາ smelling ຍາວ, ຜົນຜະລິດເຫຼັກຈໍາກັດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ.
ໃນລະຫວ່າງ "ແຜນການຫ້າປີຄັ້ງທີ VII", ພະແນກໂລຫະໄດ້ສະເຫນີອຸປະກອນໃຫມ່ແລະຂະບວນການໃຫມ່ສໍາລັບການອົບ ladle, ເຊິ່ງໄດ້ປັບປຸງລະດັບຂອງການອົບໃນ ladle ໃນປະເທດຂອງຂ້ອຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງຂະບວນການອົບທີ່ໃຊ້ພຽງແຕ່ອາຍແກັສແຕ່ບໍ່ມີອາກາດໃນໄລຍະຜ່ານມາ, ສະນັ້ນອຸປະກອນອົບອາຍແກັສແລະນ້ໍາມັນ. ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ຂອງມັນປະກອບມີເຕົາ jet ແລະເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ແຂນ, ແລະການປົກຫຸ້ມຂອງ ladle ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນ ladle ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກພະລັງງານ kinetic ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ flame burner, ການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງ ladle ແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເວລາອົບແມ່ນຍາວ, ແລະການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ອຸປະກອນເຮັດເຕົາອົບແມ່ນໜຶ່ງໃນເທັກໂນໂລຍີໃໝ່ທີ່ສ້າງຄວາມກ້າວໜ້າໃນເທັກໂນໂລຍີຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ. ຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນວ່າຄວາມໄວຂອງທໍ່ອາຍແກັສການເຜົາໃຫມ້ສາມາດບັນລຸ 100 ~ 300 m / s. ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນວັດຖຸ, ຜົນກະທົບຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນດີກ່ວາຂອງ burners ທໍາມະດາ, ທັງໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວສູງຂອງເຕົາເຜົາທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ການບໍລິໂພກວັດສະດຸ refractory ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນຂອງເຕົາເຜົາ, ສະພາບແວດລ້ອມໃນບ່ອນຂອງອຸປະກອນອົບໃນໂຮງງານເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຄວາມແມ່ນຍໍາ. ອຸປະກອນການຄວບຄຸມ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຕື່ມອີກ, ອາຍແກັສ flue ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ preheat ອາກາດຫຼືອາຍແກັສການຜະລິດ furnace baking. ມີສອງໂຄງສ້າງ: ອັນຫນຶ່ງແມ່ນເຕົາເຜົາທີ່ແຍກອອກຈາກເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເຕົາເຜົາຕົນເອງ. Preheating ອາກາດຫຼືອາຍແກັສສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມການເຜົາໃຫມ້ທາງທິດສະດີຂອງ flame ໄດ້, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ແລະຮັກສາລັກສະນະຂອງ burner ຄວາມໄວສູງ flame ພະລັງງານ kinetic ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເອກະພາບ, ສະນັ້ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງອຸປະກອນ baking ເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ກາຍເປັນຫຼາຍແລະກວ້າງຂວາງ.